第一章 简介
1.1概述
唐山东海特钢(星和)智能二级系统是由我公司自主开发的可视化智能系统,为满足企业生产过程中对机器设备运行状况与参数的实时监控与了解,实现质量最优、持续创新，而建立一个符合企业需求的智能可视化系统平台，从而实现在生产全过程中做到高效率、实时化监控，达到规范化、科学化管理。
1.2系统功能
1.2.1 数据可视化采集
实时采集机器设备的参数(转速、温度、张力、电能......)，并以可视化图形展示，如曲线图，柱状图，仪表盘，饼状图，数据表格等
1.2.2 过程控制
跟据实时采集的数据，检测是否有一级 PLC传回信号。如果信号为真，实现智能过程控制
1.2.3 数据分析
根据采集的数据，统计最近七天产量，统计总产量，总电能等
1.3内容简介
唐山东海特钢(星和)智能二级系统集生产线过程控制、生产线实时采集监控为一体，尽力体现机 器设备数据的可视化智能显示与过程控制。以可视化的曲线图、柱状图、仪表盘等 对产线数据实时监控显示，并能够存储计算分析，智能产线过程控制。
第二章 系统作用
第三章 网络结构
第四章 软件结构
第五章 接口
第六章 服务端功能
星和智能系统提供可视化工业互联平台,软件基础设施。实现可靠的通信，存储及系统管理功能。
1)数字可视化
可视化展示实时生产中的温度、张力、RTO、活套套量等设备运行情况，更直观的看到生产状况，了解产线数据，更科学的调控，高效生产.
2) 智能制造平台
自动获取三级生产计划,自动下发工艺参数给一级，自动称重，自动生成生产班报报表
3)通信接口
L2连接L3。
所有发送电文均有对应的应答电文，确保可靠接收。
OPC
以固定周期实时获取PLC点位数据。
数据库接口
提供对应用透明的数据库无关的数据访问接口，简化应用数据库操作。 如用户管理、权限管理。
TCP/IP
提供稳健的通信连接，可监视通信状态，支持断线重连能力
4)日志
记录系统运行页面，用于调试，维护目的。
5)告警
记录彩涂设备开机或停机时间
记录系统生产数据(如每卷生产时对应的机器设备历史温度/张力等数据)
6)权限配置
管理员分配不同用户不同权限,浏览不同页面.
7)班组管理
班组登录自己的班组，班次，就生成对应的报表，灵活快捷。
8)核心服务
(1)生产计划
计划请求
计划单有三种方式：
1. 手动添加
2. EXCEL导入
3. L2请求L3计划单电文,存储到系统里,待生产的时候使用
原料数据(PDI)
L2获得钢卷计划后，根据钢卷原始参数，L2通过工艺模型获取最佳工艺参数,在生产时将工艺配方参数下发给一级
缺陷数据
L3管理层发现计划错误,下发指令给L2删除该缺陷计划,L2执行删除.
生产指令
L2获得钢卷生产指令计划后，自动向L3发送步进梁电文 ,通知开始生产
计划变更
允许操作工改变已收到的钢卷计划的次序。
允许操作工删除钢卷计划。此时L2向L3发生退卷命令。钢卷回退半退。
原始数据变更
允许操作工修改钢卷原始数据。系统同时记录修改日志。
允许操作工以手动方式通过L2 的HMI画面自己手工构造钢卷的原始数据并把该钢卷插入钢卷计划中。
计划导入
在L3离线状态下，系统允许在HMI上通过预定格式的Excel文件导入钢卷计划及详细资料。
(2)钢卷跟踪
系统实时地对在产钢卷的状态保持全程跟踪。
(3)数据采集
数据采集通过TCP协议或OPC协议获取L1的生产数据，进行必要的过滤，分析，计算，为系统中其他功能模块提供实时可靠的L1生产数据。
生产数据包括:
1.上料实绩
2.生产实绩
3.废料数据
4.缺陷数据
5.质量数据
6.停机记录
7.钢卷状态
8.定长数据(如重量长度)
9.仪表数据 (如历史每卷生产时的工艺数据如温度张力等)
第七章 客户端功能
1. 操作画面如下:
(0) 登录
(1)首页管理
1)首页可视化
2)产线数据
3)钢卷数据可视化
4)炉区数据可视化
5)产线状态
(2)入口管理
1)计划管理
2)上料记录
3)回退管理
(3)出口管理
1)分卷管理
2)分卷记录
(4)质检管理
1)未质检
2)已质检
3)标签打印
(5)成品管理
1)一级品
2)二级品
3)协议品
4)废品
(6)班报管理
1)班报辅料管理
2)班报管理(综合、甲、乙、丙)
3)日报管理(班组对比、综合、可视化图表)
4)月报管理(可视化图表)
5)年报管理(可视化图表)
6)生产记录管理
(7)能耗管理
